現(xiàn)階段波峰焊早已是一種很普遍的貼片式焊接工藝了,今日綠志島來與各位共享下波峰焊機的操作心得體會與小建議
禁止沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的員工操作本機器設(shè)備。運轉(zhuǎn)機器設(shè)備前,查驗傳動鏈上是不是有雜物。機器設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中隨時查驗傳動齒輪是不是有卡滯現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)鏈條,應(yīng)及時去處理,并在運轉(zhuǎn)過程中對機器設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測。機器設(shè)備其它位置若出現(xiàn)異常,應(yīng)及時去處理。機器設(shè)備停止運行后,應(yīng)在5S內(nèi)安排機器設(shè)備。切忌將助焊劑滴進(jìn)預(yù)熱箱、焊錫爐、電源箱等溫度較高的地方,非常容易引起火災(zāi)。
每日啟動前查驗焊錫爐內(nèi)的焊錫量,保證焊錫充裕。
禁止在關(guān)機前加錫,以免下次啟動時容易造成炸錫。維持電源箱內(nèi)部清潔,以防發(fā)生電氣事故。調(diào)整波峰焊相對高度時,按“急?!卑粹o保護(hù)現(xiàn)場,并通知有關(guān)員工檢修。
1.爐內(nèi)的焊錫條錫渣需要按時清理。
2.按時清潔噴頭。
3.焊錫條中的助焊劑必須是波峰焊專用助焊劑。
4.軌道相對高度必須高于焊錫爐高度,以防損壞焊錫爐。
5.焊錫爐高溫加錫,注意清理焊錫條的錫渣,謹(jǐn)防灼傷。
6.查驗波峰焊平波是不是穩(wěn)定,200H徹底清洗焊錫爐。
7.提前打開焊錫爐熔化焊錫條,焊錫爐溫度達(dá)到恒溫后才可以通過。
8.這時可以松開固定噴頭的螺釘,取下噴頭,清除噴頭內(nèi)部的錫渣。
9.機器設(shè)備運轉(zhuǎn)1小時應(yīng)查驗焊錫爐內(nèi)黑色氧化粉的量,用湯漏將焊錫條的錫渣排出來。
10.為減少焊錫爐中金屬氧化物的產(chǎn)生,可在焊錫爐中加入抗氧化油、大豆油、非氧化合金等。
11.錫槽中金屬氧化物過多堆積,會造成光束不穩(wěn)定、錫槽內(nèi)冒泡,甚至電機堵轉(zhuǎn)等問題。
12.錫槽中的焊料操作幾個月后,合金成分會產(chǎn)生變化,影響焊接品質(zhì)。這時應(yīng)更換焊錫。